蓄热催化燃烧rto设备耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有用物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。吸附有用物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附循环，脱后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用也不算高。

蓄热催化燃烧rto设备主要是利用焚烧炉在催化剂的作用下将有用废气进行燃烧或氧化转化为水和CO2，从而达到废气处理的效果。

下面，讲述一下蓄热催化燃烧rto设备设施的优点：

一、可用于净化连续或间歇生产的工业废气。

二、催化发动机燃烧室采用陶瓷蜂窝贵金金属催化剂，低温氧化分解，蓄热催化燃烧rto设备净化率优异。

三、设施繁多，有阻火器、泄压孔、温度传感器报警器、自动喷淋系统和氮气保护系统。

四、采用新型活性炭吸附材料，反复分析，使用寿命8000小时。

五、设施运行全自动控制，操作简便。

六、该设施性能稳定，操作简单，节能低耗，无二次污染。

蓄热催化燃烧rto设备在运行的时候，其实是可燃物在催化剂作用下燃烧。与直接燃烧相比，催化燃烧温度较低，燃烧比较全。催化燃烧所用的催化剂为具有大比表面的贵金属和金属氧反应物多组分物质。例如家用负载Pd或稀土化合物的催化燃气灶，可减少尾气中CO含量，提升热速率。负载0.2%pt的氧反应铝催化剂，在500℃下，可将大多数有用化合物燃烧，脱臭净化到化学位移σ=1以下。

蓄热催化燃烧rto设备是典型的气固催化反应，其本质是活性氧化。在蓄热催化燃烧rto设备过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使反应物分子在表面富集，提升反应速率，加快反应进程。在蓄热催化燃烧rto设备的帮助下，废气可以在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，并被氧化分解成CO2和H2氧，同时释放出大量热能，从而达到去掉废气中物质的方法。

在将废气开展蓄热催化燃烧rto设备的全过程中，废气尽管道由离心风机送进换热器，将废气产品所的起燃溫度，再根据金属催化剂床层使之点燃，因为金属催化剂的存有，产品的起燃溫度约为250-300℃，它远低于直接燃烧法的燃烧温度650-800℃。因此，能量消耗比直接燃烧法低得多。

蓄热催化燃烧rto设备核心功能该设备启动仅需要很短的时间升温，达到热平衡后可关闭电加热装置。浓缩+燃烧组合是针对大风量、低浓度的有用废气采用吸附循环的方法将其转化为小风量、浓度好，以便达到能持续维持自热燃烧的有用废气浓度，从而节约燃烧所需的能耗。浓缩+燃烧组合法主要有炭吸附浓缩+催化燃烧。工业上低浓度、大风量的VOCs的排放，直接进行催化燃烧和高温焚烧需要消耗大量的能量，设备的运行成本高。浓缩+燃烧法组合工艺适合于大风量、低浓度或浓度不稳定情况下的废气治理，是目前喷涂、印刷等行业大风量、低浓度有用废气治理的主流技术。